移动机器人安全触边（也称“防撞条”）是安装在AGV/AMR（自主移动机器人等设备边缘的防撞保护装置，通过物理接触障碍物时触发安全信号，使机器人立即停止或改变运行方向，避免碰撞伤害。其核心功能包括碰撞检测、安全停机以及环境适应等，作为守护AGV/AMR安全的“最后一道防线”，安全触边某种程度上是智能物流与生产的安全基石。
作为AGV/AMR安全触边代表企业，河北沃美诺自2012年开始进入AGV/AMR市场，凭借其前瞻性的战略布局与持续的技术深耕，迅速成长。
深耕防撞条十余载，同移动机器人行业共成长
沃美诺在开发AGV/AMR安全触边之前，已经在旋转门防撞条、汽车自动门防夹条、SUV 尾门防夹条、汽车中门滑门防夹条等领域拥有数年技术和生产经验。这些经验为其进入AGV/AMR防撞条领域提供了坚实的基础，通过将汽车门防夹条的微压力触发技术、旋转门防撞条的快速响应机制进行创新性融合与迭代，沃美诺研发出更适配工业物流场景的AGV/AMR安全触边产品。
沃美诺总经理田新跃介绍，公司是在2012年开始注意到AGV市场，但当时行业整体规模还较小，需求不大，2015年以后，新的企业不断涌现，行业开始形成一定的规模，对防撞条的需求开始不断提升，尤其是疫情之后，除了工业AGV/AMR之外，各类商用服务移动机器人，例如消杀机器人、送餐机器人、配送机器人等市场也开始进入快速增长期，市场空间开始放量。
面对不同类型移动机器人多样化的需求，为了和让不同类型车体更好地配合组装安全触边，沃美诺一次性开发了多款口型安全触边连接器，以配合内圆角分类，可分为直角连接器、R50连接器及R80连接器。此外，针对特殊需求，沃美诺还可根据客户提供的安全触边安装区域数据进行个性化定制。在这方面，沃美诺申请了三项发明专利和60多项实用新型专利。
在产能建设方面，据田新跃介绍，其位于河北邢台的工厂占地面积57亩，建筑面积4.2万平方，AGV防撞条年产能可达200万根，可实现订单48小时快速排产，有力保障大型项目的交付周期。
在品质管控层面，沃美诺自建了实验室，每一款安全触边都需历经“千锤百炼”：上万次碰撞测试模拟工业场景下的极限冲击，验证触边的持久耐用性；-30℃至80℃的极端环境耐受测试，挑战材料在冰火两重天中的性能稳定性；更有耐磨、耐污染等数十项严苛检验层层把关。只有在全维度测试中通关的产品，才能投入量产。
通过垂直整合供应链、优化生产工艺，在保障品质的前提下，沃美诺将产品的性价比做到了极致，实现“高品质、优价格”的双重价值。当前，在AGV/AMR领域，沃美诺的防撞条产品已经覆盖了绝大部分本体厂家，市场份额位居行业前列。
深化定制创新，勇拓海外蓝海
自2015年移动机器人行业驶入高速发展快车道，十年间，市场规模从不断提升，应用场景不断深入。作为部件供应商，沃美诺抓住行业变革机遇，也实现了自身的跨越式发展。
田新跃认为，当前移动机器人行业的发展还远未达顶峰，行业仍旧有广阔的发展空间,随着人工智能、物联网等技术的持续突破，仓储物流、智能制造、末端配送等领域对移动机器人的需求将持续增长。
展望未来，一方面，沃美诺将持续坚持以产品为核心，以客户需求为导向，深化定制化服务体系的创新升级。沃美诺会针对某一个行业，某一家客户或者某款具有代表性的产品，连同行业专家，定制专门的产品，在完善的基础上再形成标准品。通过对典型客户应用场景的深度挖掘与技术沉淀，沃美诺将建立覆盖不同行业需求的标准化产品库，而这种“一客一策”的定制化服务，不仅能满足特殊客户对产品性能的极致追求，更通过技术沉淀与经验复用，形成覆盖各个细分细分产品的标准化解决方案库。
另一方面，随着中国移动机器人出海热潮的来临，沃美诺也将加速全球化布局，针对欧美市场对工业设备安全认证的严苛要求，开发符合CE、UL标准的产品，助力中国移动机器人企业更好的走向海外。
结语：田新跃介绍，当前公司的防撞条产品累计出货已超200万套，深度覆盖移动机器人、汽车制造等核心领域，这份亮眼成绩单的背后，正是沃美诺持续深耕行业的结果。从进入行业至今，沃美诺不仅实现了从“量的积累”到“质的突破”的跨越，更凭借每一次对客户需求的精准响应，持续夯实行业领先地位。未来，沃美诺将以百万级出货量为新起点，继续深化定制化创新，让每一条防撞条都成为守护工业安全与高效运转的可靠屏障。
